Par exemple, lorsqu’il y a des particules de pollution submicroniques à la surface de la pièce, ces particules ont tendance à coller très étroitement. Les méthodes de nettoyage conventionnelles ne peuvent pas les enlever. Cependant, il est très efficace de nettoyer la surface de la pièce à usiner avec un rayonnement nano laser. De plus, comme le laser nettoie la pièce sans contact, il est très sûr de nettoyer la pièce de précision ou ses pièces fines, et sa précision peut être assurée. Par conséquent, le nettoyage au laser présente des avantages uniques dans l’industrie du nettoyage.
Pourquoi le laser peut-il être utilisé pour le nettoyage? Pourquoi cela n’endommage-t-il pas l’objet à nettoyer? Commencez par comprendre la nature du laser. Pour le dire simplement, les lasers ne sont pas différents de la lumière sombre (lumière visible et lumière invisible) qui nous entoure, sauf que le laser utilise une cavité résonnante pour recueillir la lumière dans la même direction, et a une longueur d’onde plus simple, une coordination, etc. Les performances sont meilleures, donc en théorie toutes les longueurs d’onde de la lumière peuvent être utilisées pour former des lasers, mais en fait, elles sont limitées par le fait qu’il n’y a pas beaucoup de médias qui peuvent être excités, de sorte que les sources de lumière laser qui peuvent produire stable et adapté à la production industrielle sont assez limitées. Les plus utilisés sont probablement les lasers Nd:YAG, les lasers au dioxyde de carbone et les lasers excimères. Étant donné que le laser Nd: YAG peut être transmis par fibre optique et convient mieux aux applications industrielles, il est également utilisé dans le nettoyage au laser.
Académiquement parlant: L’ablation au laser (le nom scientifique du nettoyage au laser) ou photoablation est le processus d’élimination de la matière d’une surface solide (ou parfois liquide) en l’irradiant avec un faisceau laser. À faible flux laser, le matériau est chauffé par l’énergie laser absorbée et s’évapore ou se sublime. Sous un flux laser élevé, le matériau est généralement converti en plasma. Généralement, l’ablation au laser fait référence à l’enlèvement de matériau avec un laser pulsé, mais si l’intensité du laser est suffisamment élevée, un faisceau laser à ondes continues peut être utilisé pour ablation du matériau. Les lasers excimères de lumière ultraviolette profonde sont principalement utilisés pour la photoablation. La longueur d’onde du laser utilisé pour la photoablation est d’environ 200 nm. La profondeur d’absorption de l’énergie laser et la quantité de matériau éliminée par une seule impulsion laser dépendent des propriétés optiques du matériau et de la longueur d’onde et de la longueur d’impulsion du laser. La masse totale de chaque impulsion laser ablée à partir de la cible est souvent appelée taux d’ablation. Les caractéristiques du rayonnement laser telles que la vitesse de balayage du faisceau laser et la couverture de la ligne de balayage affecteront considérablement le processus d’ablation.
