Le laser UV fait référence à la lumière que le faisceau de sortie est dans le spectre ultraviolet et est invisible à l'œil nu. À l'heure actuelle, les lasers UV industriels courants comprennent les lasers UV à cristaux solides et les lasers UV à gaz. Trois fois la fréquence du laser infrarouge tout solide peut obtenir la sortie laser, et la longueur d'onde est principalement de 355 nm. À l'heure actuelle, la largeur d'impulsion s'est développée avec succès du niveau de la nanoseconde au niveau de la picoseconde. Les lasers à excimère sont des lasers UV à gaz courants, qui sont principalement utilisés pour la chirurgie ophtalmique et la lithographie de puces. Ces dernières années, les lasers à fibre ont progressivement développé des produits dans la bande ultraviolette, et les lasers à fibre ultraviolet picoseconde sont les plus représentatifs.

Le verre est un matériau largement utilisé dans la vie quotidienne. Des verres à boire, des verres à vin, des récipients aux ornements en verre, la création de motifs sur le verre est souvent un problème difficile. Le traitement traditionnel entraîne souvent un taux élevé d'endommagement du verre. Les lasers UV conviennent parfaitement aux surfaces en verre. Il peut être utilisé pour le marquage, le modelage et la production ultra-fine. Le marquage laser UV compense diverses lacunes du passé, telles qu'une précision de traitement médiocre, un dessin difficile, des dommages à la pièce et la pollution de l'environnement. Avec ses avantages de traitement uniques, il est devenu le nouveau favori du traitement des produits en verre, et il a été répertorié comme un incontournable par divers verres à boire, cadeaux artisanaux et autres industries. Outils de traitement.

Les matériaux céramiques sont largement utilisés dans la construction, les ustensiles, les décorations, etc., mais en fait, la céramique a également de nombreuses applications dans les dispositifs de produits électroniques. Par exemple, les marchands de téléphones portables ont déjà introduit des coques arrière en céramique, qui sont largement utilisées dans les communications mobiles, les communications optiques et les produits électroniques. Viroles en céramique, substrats en céramique, bases d'emballage en céramique, plaques de recouvrement en céramique pour systèmes d'identification d'empreintes digitales, etc. Plus la production de ces composants en céramique est sophistiquée, plus l'utilisation de la découpe laser UV est actuellement un choix idéal. certaines tranches minces en céramique, ne provoqueront pas de fragmentation de la céramique et ne nécessitent pas de broyage secondaire pour un formage unique, et seront davantage utilisées à l'avenir.
Découpe de plaquettes laser UV : la surface du substrat en saphir est dure et il est difficile pour la molette de coupe générale de la couper, et l'usure est importante, le rendement est faible et le chemin de coupe est supérieur à 30 m, ce qui n'est pas le cas. réduit seulement la zone d'utilisation, mais réduit également le rendement du produit. Poussée par l'industrie des LED bleues et blanches, la demande de découpe de plaquettes de substrat en saphir a considérablement augmenté et des exigences plus élevées ont été mises en avant pour améliorer la productivité et le taux de qualification du produit fini. Les plaquettes de découpe laser ultraviolet peuvent obtenir une découpe de haute précision, des coupes lisses et des rendements considérablement améliorés.
La coupe du quartz a toujours été un problème difficile dans l'industrie. La méthode de traitement traditionnelle la plus couramment utilisée est la"lame de scie diamantée", qui est traitée par la"hard-to-hard" méthode. Le quartz est très cassant et difficile à traiter. Les lames de scie diamantées sont des consommables.

Le laser UV a une précision ultra-élevée de ± 0,02 mm, ce qui peut pleinement garantir les exigences de coupe précises. Face à la coupe au quartz, un contrôle précis de la puissance peut rendre la surface de coupe très lisse et la vitesse est beaucoup plus rapide que le traitement manuel. Les paramètres peuvent être affichés en numérique et différents paramètres peuvent être ajustés avec précision via l'ordinateur. La précision est plus intuitive, et la difficulté de démarrage est bien inférieure à celle de la découpe manuelle.












