Machine de soudage laser pour tuyaux galvanisés

Précautions de soudage pour les tuyaux galvanisés :

Tout d'abord, la couche galvanisée au niveau de la soudure doit être polie et la couche galvanisée doit être nettoyée avec un volant ou du papier de verre, ou la couche galvanisée doit être nettoyée avec une flamme de soudage au gaz. Sinon, des bulles, du trachome, de fausses soudures, etc. se produiront. Le diamètre du tuyau supérieur à 100 mm doit être raccordé à des raccords de tuyauterie spéciaux à bride ou à virole.

1) Cela réduira la densité du courant de soudage et affectera la fusion du matériau de base pour former un noyau. Cela est principalement dû à la faible résistivité et au faible point de fusion du zinc. La tôle d'acier galvanisée nécessite un courant de soudage plus élevé que la tôle d'acier ordinaire et présente une tendance à diminuer la plage de courant de soudage et à augmenter la valeur intermédiaire de soudage à mesure que le revêtement est épais.

2)  Pour garantir la qualité du soudage du joint de soudage entre le tuyau en acier galvanisé et la bride, le joint de soudage doit être galvanisé. Utilisez une meule manuelle ou du papier de verre pour nettoyer la couche galvanisée, ou utilisez une flamme de soudage au gaz pour enlever la couche galvanisée.

3)  Facile à produire des éclaboussures de soudage par points. On sait que les projections de soudage par points sont provoquées par la rupture ou l'incomplétude de l'anneau en plastique, entraînant la perte de son effet liant sur le métal liquide. Compte tenu des mauvaises performances de soudage par points de l’acier galvanisé, il est facile de produire des éclaboussures de soudage par points. Et les projections de soudage par points ont un impact sur la qualité du soudage, l'environnement de production, etc.

 1. Peut souder des matériaux réfractaires tels que des métaux à point de fusion élevé, et peut même être utilisé pour souder des matériaux non métalliques tels que la céramique, le verre organique, etc. Le soudage de matériaux façonnés est efficace et a une grande flexibilité, permettant un sans contact soudage à longue distance de pièces difficiles d'accès pour le soudage.

 2. Le soudage au laser est un soudage sans contact, le processus de fonctionnement ne nécessite pas de pression, de vitesse de soudage, de haute efficacité, de profondeur, de contrainte résiduelle et de déformation est faible, peut être à température ambiante ou dans des conditions spéciales (telles qu'un espace fermé) pour le soudage, Le dispositif d'équipement de soudage est simple, ne produit pas de rayons X.

 3. Le faisceau laser est facile à réaliser le faisceau en fonction de la division temporelle et spatiale de la lumière, peut commuter l'appareil pour transférer le faisceau laser pour soulever plusieurs postes de travail, par conséquent, peut effectuer un traitement simultané multifaisceau et un traitement multi-station, fournissant les conditions pour un soudage plus précis.

 4. Le faisceau laser peut être focalisé pour obtenir un très petit point, et comme il n'est pas affecté par les champs magnétiques et peut être positionné avec précision, il peut être utilisé pour le micro-soudage et convient à la production automatisée de masse de micro et petites pièces en soudage en groupe.

 5. Exigences techniques tant que les connaissances informatiques de base, les employés ordinaires peuvent, contrairement à la machine à souder traditionnelle, nécessiter une grande expérience d'exploitation, une bonne maîtrise technique. Encore une fois, cela permet à l'entreprise d'économiser une part relative de l'argent.

 6. Le soudage au laser est un processus sans contact, sans perte d'outil ni problème d'échange d'outil, en même temps, il n'a pas besoin d'utiliser d'électrodes, il n'y a donc pas de problème de pollution ou de dommage des électrodes, et il est facile d'automatiser le soudage à grande vitesse. Il peut également être contrôlé numériquement ou par ordinateur.