Il y a deux principes acceptés :
& quot;Traitement thermique" a un faisceau laser avec une densité d'énergie plus élevée (c'est un flux d'énergie concentré) qui irradie la surface du matériau à traiter. La surface du matériau absorbe l'énergie laser et génère un processus d'excitation thermique dans la zone irradiée, faisant ainsi monter la température de la surface du matériau (ou du revêtement), provoquant des phénomènes tels que la métamorphose, la fusion, l'ablation et l'évaporation.
& quot;Travail à froid" Les photons (ultraviolets) avec une énergie de charge très élevée peuvent rompre les liaisons chimiques dans le matériau (en particulier les matériaux organiques) ou dans le milieu environnant et endommager le matériau lors du processus non thermique. Ce type de traitement à froid revêt une importance particulière dans le traitement de marquage laser, car il ne s'agit pas d'une ablation thermique, mais d'un pelage à froid qui ne produit pas les effets secondaires de"dommage thermique" et brise les liaisons chimiques, de sorte qu'il n'a aucun effet sur la couche interne et les zones voisines de la surface traitée. Produire un échauffement ou une déformation thermique. Par exemple, dans l'industrie électronique, les lasers excimères sont utilisés pour déposer des films minces de substances chimiques sur des matériaux de base et pour découper des rainures étroites sur des substrats semi-conducteurs.
Comparaison des différentes méthodes d'étiquetage
Par rapport à la méthode de marquage à jet d'encre, les avantages du marquage et de la gravure laser sont : une large gamme d'applications, une variété de matériaux (métal, verre, céramique, plastique, cuir, etc.) peuvent être marqués avec des marques permanentes de haute qualité. Il n'y a aucune force sur la surface de la pièce, aucune déformation mécanique et aucune corrosion sur la surface du matériau.
Applications
Peut graver une variété de matériaux non métalliques. Utilisé dans les accessoires vestimentaires, les emballages pharmaceutiques, les emballages de vin, les céramiques architecturales, les emballages de boissons, la coupe de tissus, les produits en caoutchouc, les plaques signalétiques, les cadeaux artisanaux, les composants électroniques, le cuir et d'autres industries.
1. Peut graver du métal et une variété de matériaux non métalliques. Il est plus adapté au traitement de certains produits qui nécessitent une précision fine et élevée.
2. Utilisé dans les composants électroniques, les circuits intégrés (IC), les appareils électriques, les communications mobiles, les produits matériels, les accessoires d'outils, les équipements de précision, les lunettes et les montres, les bijoux, les pièces automobiles, les boutons en plastique, les matériaux de construction, les tuyaux en PVC, les équipements médicaux et autres les industries .
3. Les matériaux applicables comprennent : les métaux et alliages ordinaires (fer, cuivre, aluminium, magnésium, zinc et autres métaux), les métaux et alliages rares (or, argent, titane), les oxydes métalliques (tous les types d'oxydes métalliques sont acceptables), spéciaux traitement de surface (phosphatation, anodisation aluminium, surface de galvanoplastie), matière ABS (coque d'appareil électrique, nécessités quotidiennes), encre (clés transparentes, produits imprimés), résine époxy (emballage de composants électroniques, couche isolante).
